鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關。主要的性能有以下幾方面？

(1) 比強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)。鈦(tai)合金(jin)的(de)密度(du)(du)(du)一般在4.5g/cm3左(zuo)右，僅為(wei)鋼的(de)60％，純鈦(tai)的(de)強度(du)(du)(du)已接近普通鋼的(de)強度(du)(du)(du)，一些高(gao)(gao)強度(du)(du)(du)鈦(tai)合金(jin)超過了許多合金(jin)結構(gou)鋼的(de)強度(du)(du)(du)。因此鈦(tai)合金(jin)的(de)比強度(du)(du)(du)(強度(du)(du)(du)/密度(du)(du)(du))遠大于(yu)其他(ta)金(jin)屬(shu)結構(gou)材(cai)料，可制(zhi)出(chu)單位強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)、剛性好、質輕的(de)零、部件。目前飛機的(de)發動(dong)機構(gou)件、骨架(jia)、蒙皮、緊(jin)固件及起落架(jia)等都(dou)使用鈦(tai)合金(jin)。

(2)熱強(qiang)度高。鈦合(he)金(jin)(jin)在(zai)150℃～500℃范圍內仍有很高的比強(qiang)度，而鋁合(he)金(jin)(jin)在(zai)150℃時比強(qiang)度明顯下(xia)降。鈦合(he)金(jin)(jin)的工作溫度可達500℃，鋁合(he)金(jin)(jin)則在(zai)200℃以下(xia)。    

3)抗(kang)蝕(shi)性(xing)好(hao)。鈦合金在潮濕的大氣(qi)和(he)海水介質中工作，其(qi)抗(kang)蝕(shi)性(xing)遠優于不銹鋼；對(dui)點蝕(shi)、酸蝕(shi)、應力(li)(li)腐蝕(shi)的抵抗(kang)力(li)(li)特(te)別(bie)強；對(dui)堿、氯化物、氯的有(you)機物品、硝酸、硫酸等有(you)優良(liang)的抗(kang)腐蝕(shi)能力(li)(li)。但鈦對(dui)具有(you)還(huan)原性(xing)氧及(ji)鉻鹽介質的抗(kang)蝕(shi)性(xing)差。     

(4)低(di)(di)溫性能好。鈦合(he)金(jin)在低(di)(di)溫和(he)超低(di)(di)溫下(xia)，仍能保持其(qi)力(li)學性能。低(di)(di)溫性能好,間隙(xi)元素(su)極(ji)低(di)(di)的鈦合(he)金(jin),如TA7,在-253℃下(xia)還能保持一定的塑(su)性。因此，鈦合(he)金(jin)也(ye)是一種重(zhong)要(yao)的低(di)(di)溫結構材(cai)料。     

(5)化(hua)學(xue)活性(xing)大。鈦的(de)化(hua)學(xue)活性(xing)大，與大氣(qi)(qi)中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣(qi)(qi)、氨氣(qi)(qi)等產(chan)生強烈的(de)化(hua)學(xue)反應，易(yi)與摩(mo)擦(ca)表面產(chan)生粘(zhan)附(fu)現象。     

(6)導熱(re)系數(shu)小、彈性模量(liang)小。鈦的(de)導熱(re)系數(shu)小，故其(qi)剛(gang)性差、易變形，不宜制作細(xi)長桿和薄壁件，切削(xue)時加工表面的(de)回彈量(liang)很大(da)，容易造成造成刀具后刀面的(de)劇(ju)烈摩擦、粘附(fu)、粘結磨損。

鑒于鈦金屬的這些化學特性，那么在鈦板切割過程中要注意哪些問題呢？ 

(1)如果是(shi)進行半自動(dong)切割，那(nei)么(me)導軌應放(fang)在鈦板平面(mian)上，然后再將切割機放(fang)在導軌上面(mian)，注(zhu)意順(shun)序不能(neng)顛倒(dao)。      

(2)切割參數要適當，應(ying)根據鈦(tai)板厚度等(deng)來合理確定(ding)，以便能夠獲(huo)得好的切割效果(guo)。      

(3)割(ge)咀氣要檢(jian)查是否是暢通的(de)，如有堵塞應及(ji)時進行(xing)疏通。      

(4)鈦板在切割前(qian)，表面要清理干(gan)凈，并(bing)且要留有一定(ding)的空間，這樣(yang)能夠有利于熔(rong)渣的吹出。      

(5)割嘴(zui)與鈦板(ban)表面之間(jian)的距離要合適，太近太遠都(dou)不好(hao)。      

(6)鈦板的(de)(de)預熱要充分，以免影響到切割的(de)(de)過程。      

(7)如果切割不同尺(chi)寸的工件(jian)，那么應先(xian)切割小件(jian)，然后再大件(jian)。